干霧抑塵裝置原理
干霧抑塵裝置原理
因大量使用中水除塵,使煤炭熱值大量損失,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,煤炭含水量每增加1個(gè)百分點(diǎn),煤熱值損失30—50大卡,按煤熱值6000大卡,熱值損失40大卡計(jì)算,相當(dāng)于煤炭損失0.67%,按年吞吐量2.3億噸計(jì)算,年熱值損失相當(dāng)于煤炭損失154.1萬噸,損失金額約7億元。
沖擊水浴噴霧式除塵器:沖擊水浴噴霧式除塵器是借助水與氣體作相對運(yùn)動(dòng)的過程中,液體介質(zhì)與塵粒在慣性碰撞、截留、擴(kuò)散及凝聚等效應(yīng)的作用下,塵粒被液體介質(zhì)所捕獲,從而達(dá)到除塵的作用。
除塵器的下部為盛水水槽,與進(jìn)氣管連接的噴口直接插入水面,來自進(jìn)氣管的含塵氣體經(jīng)噴口噴出,直接沖擊液層并急劇改變流動(dòng)方向,氣體中密度較大的塵粒,在慣性力的作用下,落入水中實(shí)現(xiàn)*次凈化。氣流以較高的速度噴出時(shí),在液面附近激起大量的泡沫和水花,并與未落入水中的塵粒接觸碰撞得到第二次凈化。穿過泡沫、水花層的氣流,在上部空間受到2層噴頭噴出的霧化液體的淋浴,得到第三次凈化。凈化后的尾氣到達(dá)水箱頂部,受到霧沫液滴的淋浴和排氣管口的噴頭噴出的霧簾屏障的強(qiáng)洗,實(shí)現(xiàn)第四次凈化。凈化后的空氣排入大氣。
(2)霧化射流技術(shù)治理粉塵污染['0]:霧化射流除塵系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制裝置,使除塵系統(tǒng)運(yùn)行和生產(chǎn)同步,除塵器采用高強(qiáng)度水霧封閉除塵器入口,形成霧化射流水霧層,在含塵氣體進(jìn)入除塵器前,把粉塵充分加濕變成泥漿狀態(tài),除塵器內(nèi)安裝3層直切式高效旋流板,使氣流高速旋轉(zhuǎn),把粉塵水霧進(jìn)行分離,分離下來的泥漿從排污口排出,引入灰池集中處理,霧化射流水需經(jīng)過加壓和過濾,尾氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出室外。